PR6423/000-000+CON021德國EPRO軸振傳感器如何安裝校準

PR6423系列EPRO軸振傳感器安裝完成后的校準步驟如下：

設備連接

將軸振傳感器與配套的前置器連接好，前置器一般通過電纜與監(jiān)測系統(tǒng)相連。同時確保傳感器和前置器都已正確供電。

確定標準值

• 需要查閱設備的技術手冊來確定軸振動的標準參數(shù)范圍。例如，對于某汽輪機軸，正常運行時軸振動的位移標準值可能在一定范圍內，如小于75μm。這些標準值是校準傳感器測量準確性的依據。

靜態(tài)校準

• 間隙電壓調整：對于電渦流原理的軸振傳感器（如Epro PR6423系列），在傳感器安裝好且未開機的靜態(tài)情況下，通過調整傳感器與被測軸表面的間隙，使前置器輸出的間隙電壓達到規(guī)定值。一般是通過專用的工具或儀表，邊觀察前置器的輸出電壓顯示，邊微調傳感器位置，當輸出電壓符合設備手冊要求（如-12V左右）時完成調整。

• 線性度檢查：采用標準的位移模擬裝置，給傳感器提供已知的、精確的位移量輸入，檢查傳感器輸出的電壓或電流信號是否與位移量呈良好的線性關系。例如，輸入位移從0.1mm到1mm按一定間隔變化，記錄傳感器相應的輸出信號，通過計算線性度誤差來判斷是否符合精度要求，一般線性度誤差應控制在一定范圍內，如小于1% - 2%。

動態(tài)校準

• 啟動設備：在設備處于正常運行狀態(tài)下進行動態(tài)校準。讓設備運轉起來，使軸達到正常的工作轉速，此時軸會產生一定的振動。

• 測量比對：使用經過校準的高精度振動測量儀器（如激光振動測量儀）與安裝的軸振傳感器同時對軸振動進行測量。將高精度儀器測量的軸振動幅值、頻率等參數(shù)作為標準，與軸振傳感器傳輸?shù)奖O(jiān)測系統(tǒng)中的測量數(shù)據進行比對。

• 調整校準：如果測量數(shù)據存在偏差，通過監(jiān)測系統(tǒng)中的校準功能（如調整增益、補償系數(shù)等）對軸振傳感器的測量進行校準，使傳感器測量數(shù)據與高精度儀器的測量數(shù)據盡量接近，確保在整個工作頻率范圍內測量的準確性。

記錄與驗證

• 在校準過程中，要詳細記錄校準的步驟、調整的參數(shù)、測量的數(shù)據等信息。校準完成后，再次驗證傳感器的測量數(shù)據是否穩(wěn)定且符合要求，確保在設備后續(xù)運行過程中能夠準確地監(jiān)測軸振動情況。

以下是PR6423系列EPRO軸振傳感器的一般安裝步驟：

1. 前期準備：根據測量需求和設備情況，選擇合適型號的軸振傳感器，如PR6423系列，并檢查傳感器及其配件是否完好無損。準備好安裝所需的工具，如扳手、螺絲刀等，以及安裝支架等輔助材料.

2. 安裝位置確定：一般選擇安裝在靠近軸承、聯(lián)軸器等設備轉動部位，以便準確測量軸的振動。對于汽輪機等設備，每個測點可安裝兩個傳感器探頭，分別安裝在軸承兩邊的同一平面上，相隔90°(±5°)左右.

3. 支架安裝：將安裝支架固定在選定的位置上，確保支架的自振頻率應大于被測量工頻10倍以上，且與支撐座體有良好連接，不會導致部件松動。支架應使傳感器垂直對準被測量面表面（±2度）.

4. 傳感器安裝：對于PR6423系列軸振傳感器，需將其旋入支架，使用傳感器上的螺母將其固定，并注意安裝空間是否容納得下探頭體。在固定前，必須將傳感器探頭與被測面表面的距離控制在合適范圍，如1.5mm左右（最大±0.2mm）；若無法直接測量該距離，可連接傳感器與前置器，測量前置器out端和com端電壓值為-12v（±2v）時將傳感器與支架鎖緊。此外，需對中間接頭進行絕緣處理，可套上合適直徑的絕緣熱縮套管并熱縮固定.

5. 電纜敷設：敷設傳感器的電纜時，不要扭曲和拉長電纜，防止電纜損壞。如果安裝帶有金屬保護軟管的傳感器，要用夾具將金屬保護軟管盡可能靠近傳感器固定，且應盡可能將電纜和插頭朝下，防止水汽進入.

6. 前置器安裝：將前置器安裝在合適的位置，通常選擇在離傳感器較近且環(huán)境條件較好的地方，便于連接傳感器和后續(xù)的信號處理。連接傳感器與前置器時，要確保連接牢固，接觸良好.

7. 安裝檢查：安裝完成后，檢查傳感器的安裝是否牢固，電纜連接是否可靠，前置器的工作狀態(tài)是否正常等。可以通過測量前置器的輸出信號或使用專業(yè)的檢測設備對傳感器進行測試，確保其能夠正常工作，準確測量軸的振動。